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一、 德國博世力士樂 早在1978年,博世力士樂就開始了在中國的業(yè)務(wù),現(xiàn)已成立了五家公司。憑借一流的產(chǎn)品和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,博世力士樂為中國客戶提供現(xiàn)代高效和靈活完整的解決方案。中國在2005年已經(jīng)成為了博世力士樂的全球第三大機構(gòu),僅次于德國和美國。 博世力士樂是全球領(lǐng)先的傳動與控制專家。力士樂為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動的個性化解決方案。目前,作為全球超過50萬客戶的共同選擇,力士樂正不斷為客戶提供著高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。在全球超過80個國家中,力士樂都成為當(dāng)?shù)乜蛻艨煽康暮献骰锇椋瑤椭麄兩a(chǎn)更安全、更高效的機械設(shè)備,從而致力于自然資源的合理利用。 (Bosch Rexroth)是原博世自動化技術(shù)部與原力士樂公司于2001年合并組成,屬博世集團全資擁有。博世力士樂是世界知名的傳動與制控公司,在工業(yè)液壓、電子動與控制、線性傳動與組裝技術(shù)、氣動、液壓傳動服務(wù)以至行走機械液壓方面居************地位。公司注冊總部位于德國斯圖加特,而營運總部及董事局總辦事處則設(shè)于德國洛爾。2008年,力士樂在全球擁有約35,300名員工,總銷售收入約為59億歐元。目前博世力士樂在中國的機構(gòu)包括博世力士樂(中國)有限公司,博世力士樂(常州)有限公司,上海博世力士樂液壓及自動化有限公司以及博世力士樂(北京)液壓有限公司。 二、美國派克 派克漢尼汾(Parker Hannifin),是一家全球性的流體控制產(chǎn)品供應(yīng)商,由六大全球性集團組成.他們是運動與控制集團、過濾集團、環(huán)境與工業(yè)控制、航天集團、流體連接件集團與密封集團,其中CIC(Climate & Industrial Controls)部門共有四家生產(chǎn)電磁閥等產(chǎn)品的工廠:Honeywell Lucifer(瑞士), Skinner, GoldRing, SCEM(意大利), 另有一家生產(chǎn)高品質(zhì)氣動膜片閥的工廠―Sinclair Collins。派克漢尼汾的電磁閥及氣動膜片閥被廣泛地應(yīng)用于以下眾多領(lǐng)域:石油化工,橡膠,汽車,火車,電力,液壓氣動,食品機械,機器人,控制閥門等。 派克漢尼汾(Parker Hannifen)是一家總部位于美國俄亥俄州的跨國公司,成立于1918年,先已成為世界上最大的專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種制冷空調(diào)件、液壓、氣動和流體控制產(chǎn)品及元器件的全球性的公司。公司的的股票也是美國標(biāo)準(zhǔn)普爾的指標(biāo)股。公司擁有1000多條生產(chǎn)線,共提供八大類高品質(zhì)的產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè):制冷空調(diào)、輕工、重工機械、石化、發(fā)電廠、汽車及航空航天市場等。派克漢尼汾公司在全球總共有50,000余名員工,300多家生產(chǎn)廠和36個管理及銷售公司。2001年度,公司的全球銷售額達到85億美元。派克漢尼汾公司進入中國市場的時間不久,但由于高性價比的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售前售后服務(wù),已經(jīng)取得了很好的銷售業(yè)績。在各個行業(yè)都取得了很好的應(yīng)用。 Parker 的閥產(chǎn)品包括液壓閥、氣動閥、儀表閥、制冷閥和航空航天閥,有各種類型和配置。Parker 閥品牌名稱包括 Apitech、Colorflow、Commercial、Denison、Gresen、IQAN、 Manatrol、Manapak、Schrader Bellows、Republic、Sinclair Collins、Skinner、SPORLAN和Sterling。Parker各種型號的閥產(chǎn)品可通過手動、電機自動或電磁方式操作,且安裝配置可以是基礎(chǔ)安裝配置、同軸安裝配置或歧管安裝配置。 三、意大利阿托斯(ATOS) ATOS是************的電液元件制造商,總部位于意大利的Sesto Calende,靠近阿爾卑斯山。ATOS產(chǎn)品主要包括泵、閥和系統(tǒng),油缸伺服油缸,疊加閥閥板,常規(guī)閥,ATOS所有產(chǎn)品均通過質(zhì)量檢測,擁有專業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證。 意大利ATOS電磁閥,ATOS比例閥,ATOS葉片泵、ATOS柱塞泵、ATOS常規(guī)閥、ATOS疊加閥、ATOS插裝閥。意大利ATOS(阿托斯)是************的電液元件制造商,具有先進的技術(shù),能通過帶電子器件的集成式液壓元件提高現(xiàn)代化機器的性能。作為液壓與電子最理想的結(jié)合,ATOS元件能使您的機器獲得您所需要的快速、平穩(wěn)和精確的控制。主要用于鋼鐵,冶金,電力,注塑機,空調(diào)生產(chǎn),汽車制造業(yè).其產(chǎn)品有:ATOS(阿托斯)葉片泵、ATOS柱塞泵(包括ATOS比例柱塞泵)、ATOS液壓缸、ATOS伺服液壓缸、ATOS電磁閥、ATOS常規(guī)閥、ATOS疊加閥、ATOS插裝閥、ATOS比例閥、ATOS電子器件和ATOS液壓系統(tǒng)等。 四、美國威格士(VICKERS) 威格士是伊頓集團流體動力部門旗下的一個全球知名的液壓品牌,其主要產(chǎn)品包括液壓泵、馬達、油缸、液壓閥等。伊頓的流體動力產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,包括土方機械、農(nóng)業(yè)、建筑、航空、采礦、林業(yè)、公共設(shè)施和物料搬運。伊頓是全球領(lǐng)先的多元化工業(yè)產(chǎn)品制造商,在全球的工業(yè)領(lǐng)域享有技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的聲譽。在全球6大洲超過125個國家擁有5萬5千名員工。年銷售額為98億美元。產(chǎn)品涉及汽車、卡車、重型設(shè)備、民航、國防軍事、居住、電訊和數(shù)據(jù)傳輸、工業(yè)設(shè)備和公共設(shè)施、商業(yè)機構(gòu)和政府機關(guān)、以及運動和娛樂的各個領(lǐng)域。 今天的威格士流體動力比以往更強大。在1999年被伊頓兼并后,伊頓和威格士擁有世界級的產(chǎn)品品牌:Eaton、vickers、char-lynn、aeroquip和hydroline等等,包括全部液壓產(chǎn)品線,可以為廣大用戶提供動力源、控制元件、執(zhí)行器、連接件、污染控制和全套的液壓系統(tǒng)。 EATON VICKERS威格士是伊頓集團流體動力部門旗下的一個全球知名的液壓品牌,其主要產(chǎn)品包括液壓泵、馬達、靜液傳動產(chǎn)品、閥、轉(zhuǎn)向器、油缸、動力單元、附件、過濾器等。VICKERS是伊頓集團流體動力部門旗下的一個全球知名的液壓品牌,其主要產(chǎn)品包括液壓泵、馬達、油缸、液壓閥等。(VICKERS柱塞泵、VICKERS葉片泵、VICKERS電磁閥、VICKERS油泵、VICKERS變量泵、VICKERS液壓馬達、VICKERS方向閥、VICKERS壓力閥、VICKERS流量閥、VICKERS比例閥、VICKERS定量泵、VICKERS馬達等。葉片泵有V系列、V(Q)系列、柱塞泵有:PFB系列、PVB系列、PV/PF系列、TPV系列、PVH系列、PVH系列、PVQ系列等。) 五、日本油研 日本油研工業(yè)株式會社成立于1956年,作為日本最大的液壓生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品遠銷世界各地。其生產(chǎn)的產(chǎn)品有:液壓泵,液壓閥,液壓馬達,電液比例控制閥、壓力閥,流量閥,方向閥,比例閥,疊加閥,插裝閥,液壓附屬配件及液壓回路設(shè)計等。該公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于打包機械,注塑機械,橡膠機械,油壓機械,壓鑄機械,塑料機械,工程機械,機床機械,鍛造機械及行走機械等。 主要產(chǎn)品有YUKEN柱塞泵、YUKEN葉片泵、YUKEN電磁閥、YUKEN變量柱塞泵、YUKEN定量葉片泵、YUKEN油缸、YUKEN油泵、YUKEN液壓泵、YUKEN方向閥、YUKEN流量閥、YUKEN壓力閥、YUKEN液壓馬達、YUKEN比例閥。 六、美國伊頓液壓 伊頓公司總部位于美國俄亥俄州,是《財富》雜志排名美國前500強的制造企業(yè),伊頓公司是一家多元化的工業(yè)產(chǎn)品制造商,主要業(yè)務(wù)涉及流體動力、電子產(chǎn)品、汽車和卡車零部件,在許多工業(yè)領(lǐng)域都是全球領(lǐng)導(dǎo)者,包括工業(yè)、行走機械和航空設(shè)備方面的流體動力系統(tǒng)與服務(wù);電力系統(tǒng)和電源質(zhì)量、電力輸配和控制組件;安全節(jié)能的智能化卡車傳動系統(tǒng);以及汽車發(fā)動機空氣管理系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)解決方案和運行、省油及安全方面的特性控制。2006年的銷售額達124億美元,全球有超過6萬名員工,150多個生產(chǎn)中心,生產(chǎn)約4萬多種產(chǎn)品銷往125個國家和地區(qū)。 1998年1月位于上海浦東外高橋保稅區(qū)的伊頓獨資企業(yè)伊頓液壓(上海)有限公司成立,主要產(chǎn)品為方向控制閥、葉片泵、閥組、液壓動力系統(tǒng)、膠管和接頭等,目前在上海伊頓液壓產(chǎn)品已經(jīng)成為領(lǐng)頭企業(yè)。 七、美國薩奧丹佛斯 美國薩澳-丹佛斯公司(SAUER-DANFOSS)是世界著名的靜液壓產(chǎn)品制造商, 在上海已投資成立了獨資和合資公司,是目前中國國內(nèi)投資規(guī)模最大、產(chǎn)品技術(shù)最新、主要專業(yè)從事液壓柱塞泵和馬達,及薩澳-丹佛斯其他產(chǎn)品的生產(chǎn)型企業(yè)之一。公司地處著名的浦東新區(qū)金橋出口加工區(qū),有近萬米生產(chǎn)廠房,擁有各類先進的進口及國產(chǎn)數(shù)控加工中心、切削機床及專用設(shè)備。公司采用世界一流的制造技術(shù), 管理方式和精良的設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)先進的高質(zhì)量的靜液壓產(chǎn)品,并提供完善的售后服務(wù)。其產(chǎn)品不但為越來越多的中國各類工程機械制造商所接受,同時還出口至亞太地區(qū)地區(qū),并大量返銷至SAUER-DANFOSS在北美和歐洲的公司。 薩澳丹佛斯大金是行走系統(tǒng)解決方案的綜合供應(yīng)商。因為擁有優(yōu)秀的員工,設(shè)備精良的工廠,以及全球范圍內(nèi)的強有力的銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò),薩澳-丹佛斯-大金成為全球最大的行走動力及控制系統(tǒng)供應(yīng)商之一。我們不但向全球市場提供元件,也提供整套集成系統(tǒng),產(chǎn)品包括靜液壓傳動系統(tǒng),開式回路產(chǎn)品,擺線馬達,液壓閥,靜液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng),直流、交流電機馬達,以及行走電控系統(tǒng)。 薩澳丹佛斯大金的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于行走設(shè)備上,涉及的領(lǐng)域包括農(nóng)業(yè)機械,工程機械,物料搬運機械,筑路機械,草坪護理機械,以及林業(yè)機械和高速公路養(yǎng)護機械。 薩澳·丹佛斯的靜液壓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,集成度高,性能穩(wěn)定,系列齊全是世界上閉式液壓傳動系統(tǒng)的典范;丹佛斯的擺線馬達性能及其穩(wěn)定,產(chǎn)品系列非常齊全,有近千種不同型號的馬達供您選擇,為您的選擇提供最多得支持,還可以為您量身訂做符合您要求的馬達;薩澳·丹佛斯的比例控制閥采用負反饋的設(shè)計方案,精確地控制流量。 八、意大利邁索瑞 產(chǎn)品特性:斜板式油泵及油馬達,適用于閉回路油壓系統(tǒng)。手控可變油量泵,可做比例流量控制。固定流量油壓馬達,內(nèi)含壓力閥及梭動閥。8種不同流量選擇,壓力達35bar。高效率產(chǎn)品,廣泛的應(yīng)用于混凝土攪拌車、建設(shè)機械、農(nóng)業(yè)機械等場合。 九、日本那智不二越 株式會社不二越是從原材料產(chǎn)品到機床的全方位綜合制造型企業(yè)。在切削刀具、機床領(lǐng)域的機械加工、無人自動化機器人、軸承,液壓件以及其他功能零部件、原材料,熱處理、涂層等材料之四大事業(yè)方面積累的各種技術(shù)為基礎(chǔ),充分發(fā)揮其綜合優(yōu)勢,為制造業(yè)的發(fā)展作出了自己的貢獻。通過不斷豐富精度高、功能強、可靠性優(yōu)異的產(chǎn)品系列,努力打造世界級NACHI品牌。 十、德國哈威液壓(HAWE) 德國HAWE公司是世界上純液壓產(chǎn)品開發(fā)、制造與銷售的著名公司之一,擁有歐洲同行業(yè)中最為先進的加工與檢測設(shè)備,并通過ISO9001質(zhì)量認證。目前,HAWE在德國境內(nèi)有4個生產(chǎn)廠,6家境外100%的控股公司和30多個全球范圍銷售服務(wù)網(wǎng)點。主要產(chǎn)品:變量軸向柱塞泵;徑向柱塞泵,手動泵;方向閥(截止式,滑閥式);壓力閥;流量閥。產(chǎn)品特點:壓力高(700bar)、體積小、壽命長、無泄露、可集成、可靠性好、結(jié)構(gòu)緊湊、鋼制閥等特點。
10
2023
/
02
中國液壓與密封件的市場前途
今年來,我國農(nóng)業(yè)、水利、能源、交通等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比較快,為此需要大量機械裝備以滿足其發(fā)展的需要。隨著工業(yè)化和自動化水平的提高,這些裝備需要配套大量的高性能和高可靠性的液壓氣動和密封元件。初步測算,預(yù)計到2010年國內(nèi)對液壓、液力、氣動、密封產(chǎn)品需求總額,將由2005年的200億增至約350億元。其中,液壓產(chǎn)品由100多億元增至200億元,液力產(chǎn)品由10多億元增至20多億元,氣動產(chǎn)品由近30億元增至50多億元,密封產(chǎn)品由30多億元增至70億元。 其中工程機械是液壓產(chǎn)品的最大用戶,占行業(yè)銷售的42.3,今后比例還會擴大。據(jù)預(yù)計,到2010年液壓挖掘機年需求量約達6萬-8萬太,裝載機約10萬-12萬臺,平地機約2000臺,壓路機約1.5萬臺,工程起重機約2萬臺,叉車約8萬臺。此外,我國現(xiàn)擁有工程機械約140萬臺,預(yù)計到2010年達到200萬臺。 每年為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件,約達1.5億美元以上。總之,為工程機械配套、維修用液壓和密封件的市場將面臨大發(fā)展的新時期。
液壓設(shè)備的維護保養(yǎng)
液壓控制系統(tǒng)在挖掘機中的應(yīng)用之所以能取得如此廣泛的重視,主要是因為挖掘機采用液壓控制系統(tǒng)以后,將對產(chǎn)品的很多性能帶來極大的提高,降低了能耗,提高了控制性能,適應(yīng)主機越來越復(fù)雜的工作要求。但同時要注意的是液壓傳動是一個多元件組成的復(fù)雜系統(tǒng),其保養(yǎng)維修難度比機械傳動大得多,因此正確判斷和排除挖掘機的液壓傳動系統(tǒng)故障,是挖掘機高效安全工作的重要保障。就液壓傳動的冶金設(shè)備而言,液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術(shù)狀況的一個主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此,本人根據(jù)工作實踐,就一般作業(yè)環(huán)境中冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。大連液壓工程 1.選擇適合的液壓油 液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。 2.防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng) 清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng): 2.1加油時 ??大連液壓工程 液壓油必須過濾加注,加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。 2.2保養(yǎng)時 拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。 2.3 液壓系統(tǒng)的清洗 清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。 3.作業(yè)中注意事項 3.1機械作業(yè)要柔和平順 機械作業(yè)應(yīng)避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負荷,使機械故障頻發(fā),大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷,一方面使機械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。還有一個值得注意的問題 :操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同,發(fā)動機及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設(shè)備的個性。只有使用該設(shè)備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應(yīng)設(shè)備的個性,經(jīng)過長期作業(yè)后,才能養(yǎng)成符合設(shè)備個性的良好操作習(xí)慣。一般機械行業(yè)堅持定人定機制度,這也是因素之一。 3.2要注意氣蝕和溢流噪聲 作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲,經(jīng)排氣后不能消除,應(yīng)查明原因排除故障后才能使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應(yīng)立即停機檢修。 3.3嚴格執(zhí)行交接班制度 停放機械時,要保證檢查時的安全和檢查到準(zhǔn)確的油位。系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、油箱油位是否正確等,對液壓系統(tǒng)檢查的重點。大連液壓系統(tǒng) 3.4保持適宜的油溫 液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30~80℃之間為宜(危險溫度≥100℃)。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油質(zhì)惡化;油封、高壓膠管過早老化等。 為了避免溫度過高:不要長期過載;注意散熱器散熱片不要被油污染,以防塵土附著影響散熱效果;保持足夠的油量以利于油的循環(huán)散熱;炎熱的夏季不要全天作業(yè),要避開中午高溫時間。油溫過低時,油的粘度大,流動性差,阻力大,工作效率低;當(dāng)油溫低于20℃時,急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達、閥、管道等。此時需要進行暖機運轉(zhuǎn),起動發(fā)動機,空載怠速運轉(zhuǎn)3~5min后,以中速油門提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,操縱手柄使工作裝置的任何一個動作至極限位置,保持3~5min使液壓油通過溢流升溫。如果油溫更低則需要適當(dāng)增加暖機運轉(zhuǎn)時間。 3.5 液壓油箱氣壓和油量的控制 壓力式油箱在工作中要隨時注意油箱氣壓,其壓力必須保持在隨機《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低,油泵吸油不足易損壞,壓力過高,會使液壓系統(tǒng)漏油,容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設(shè)備,排盡系統(tǒng)中的空氣后,要按隨機《使用說明書》規(guī)定的檢查油位狀態(tài),將機器停在平整的地方,發(fā)動機熄火15min后重新檢查油位,必要時予以補充。 3.6 其他注意事項 作業(yè)中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件。活塞桿上如果有小點擊傷,要及時用油石將小點周圍棱邊磨去,以防破壞活塞桿的密封裝置,在不漏油的情況下可繼續(xù)使用。連續(xù)停機在24h以上的設(shè)備,在啟動前,要向液壓泵中注油,以防液壓泵干磨而損壞。 4.定期保養(yǎng)注意事項 目前有的冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置,該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能,但其監(jiān)測范圍和程度有一定的局限性,所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。 4.1 250h檢查保養(yǎng) 檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物,如金屬粉末過多,往往標(biāo)志著油泵磨損或油缸拉缸,對此,必須確診并采取相應(yīng)措施后才能開機。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚,要及時更換,必要時同時換油。 4.2 500h檢查保養(yǎng) 不管濾芯狀況如何均應(yīng)更換,因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況,如果長時間高溫作業(yè)還應(yīng)適當(dāng)提前更換濾芯。 4.3 7000h和10000h檢查維護 液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測,進行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實踐,進口液壓泵、液壓馬達工作10000h后必須大修,否則液壓泵、馬達因失修可能損壞,對液壓系統(tǒng)是至命性的破壞。 5.結(jié)束語? ?大連液壓元件 做好機械設(shè)備液壓傳動系統(tǒng)的管理與維護工作,是保障機械設(shè)備完好,降低動力消耗,減少磨損,延長使用壽命,充分發(fā)揮機械效能,有助于安全操作,對提高機械利用率和使用壽命有著十分重要的意義。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,施工單位對現(xiàn)代化設(shè)備的需求和依賴程度越來越高,因此,合理配置、使用、維護機械設(shè)備是一項十分重要的工作,隨著液壓系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展及在各個領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用,如何保障工程機械設(shè)備的液壓傳動系統(tǒng)在施工中正常運轉(zhuǎn),做好液壓傳動系統(tǒng)的管理和維護工作,已成為現(xiàn)今設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)。
液壓油缸漏油,10年經(jīng)驗老司機告訴你怎樣解決
故障現(xiàn)象 液壓油缸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,因為設(shè)備使用了8年,所以此設(shè)備上的液壓油缸密封件可能已損壞,或者鋼管內(nèi)壁已磨損,所以導(dǎo)致液壓油缸漏油。 故障處理過程 1、根據(jù)觀察到的現(xiàn)象,再結(jié)合以往經(jīng)驗,使用者應(yīng)首先更換了液壓缸的密封件,問題得到了暫時性解決,但使用時間不長又出現(xiàn)漏油,這…… 2、僅更換密封件并沒有解決故障,所以使用者直接更換了新的修理包, 但不久又出現(xiàn)同樣的故障現(xiàn)象,這時一般使用者都會不耐煩,心想這到底什么情況,基本這時會通知采購找生產(chǎn)廠家維修液壓油缸 3、分析根本原因,問題不在液壓缸活塞上,而應(yīng)在液壓缸端部密封上。 4、仔細檢查時發(fā)現(xiàn),導(dǎo)向套的密封面上有很多磨損形成的麻點和劃溝,使導(dǎo)向套與活塞桿的密封間隙增大,起不到減壓作用, 從而使液壓缸內(nèi)部的高壓油直接沖擊一、 二級密封圈。 可想而知密封圈在高壓油的作用下,很短時間內(nèi)就被沖壞,所以漏油現(xiàn)象始終反反復(fù)復(fù)沒有修理好。 總結(jié) 通過整個故障的處理過程,很多老司機也能明白為什么在平時處理故障時,明明已經(jīng)更換了新的配件,但問題始終反反復(fù)復(fù)修理不好。 因為液壓油缸內(nèi)部布滿了各種精密的零部件,大大小小的密封件加起來都有十幾個,一個尺寸不合適,都會導(dǎo)致使用一段時間漏油,鋼管內(nèi)壁磨損程度也會有很大的影響,例如活塞密封件已磨損,使得活塞鋼材部分直接觸碰到內(nèi)壁,使得內(nèi)壁重度劃傷,如果在使用,也可能會導(dǎo)致軸心彎曲。 說了這么多,您作為一個老師傅,您應(yīng)該明白了吧?您算算您一天的工資多少,您修理 這支油缸您花了多少天時間?另外導(dǎo)致了生產(chǎn)線上停線了多久,產(chǎn)量耽誤了多少,所以我還是建議當(dāng)油缸壞了時,應(yīng)當(dāng)立刻聯(lián)系液壓油缸生產(chǎn)廠商,快速商議維修或者換新的,這樣才不會耽誤公司的生產(chǎn)產(chǎn)量。
大噸位慣性摩擦焊機液壓驅(qū)動系統(tǒng)技術(shù)方案
一種大噸位慣性摩擦焊機液壓驅(qū)動系統(tǒng),包括低壓大流量葉片泵(4)、高壓小流量柱塞泵(7),第一個二位四通電液換向閥(13.1)
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對焊機液壓系統(tǒng)應(yīng)該滿足什么?
對焊機通常采用有閉環(huán)反饋控制的液壓系統(tǒng),應(yīng)控制焊接電流、位移量、頂鍛力及焊接時間等參數(shù)間的匹配,以保證焊接質(zhì)量。
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